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不同碳化爐的種類和特點
作者: 鑫陽熱處理 來源: 網絡 時間:2021年02月06日 字體:[] 留言

1.立式多罐加熱爐結構:每爐有14個立式加熱爐,每邊為煙道。一爐有15個煙道。爐子的內部由耐火磚制成,外部由青磚制成。該電爐長7米,寬4.5米。每個加熱爐設有5個燃燒室,每個燃燒室與加熱爐內的3個煙道相連接。所述燃燒煙氣在保護煙道內以5層的形式上升至頂部,并與煙囪相連。高溫煙氣通過運動的艇壁將熱量間接傳遞給碳化材料。碳化產生的蒸汽通過屋頂的排氣罩懸浮。爐頂設有加料室,原料從加料室加入到炭化槽中。每個炭化罐都有一個卸碳口,卸碳口設置在燃燒室的相對兩側。這種炭化鉤具有結構簡單、制造方便、操作方便等優點,但其耗煤量大、產碳率低、質量不均勻、操作溫度高、勞動強度大等特點。

2.流態化爐是由耐火水泥和耐火磚建成,爐外與鐵板焊接而成的立式簡易或錐形爐。采用臥式螺旋給料機,將保護裝置下部的粉狀顆粒原料連續給料,從底部吹出空氣作為流態化氣體,使原料流態化、碳化。開爐前用重油加熱至500-600℃(碳化過程中停止使用重油)。碳化溫度是由原料熱分解得到的一些氣體燃燒所產生的熱量來維持的。流態化爐的炭化產物由兩個旋風分離器收集,分離出的廢氣可用作干燥原料的熱源。

3.多層碳化爐是一種連續碳化爐,用于鋸末、木材、樹皮等的碳化。圓柱形爐內有多層碳化室,在中心軸上設有攪拌裝置。物料從上端進入,在攪拌的同時移動和碳化。加熱爐首先由每層加熱爐安裝的重油燃燒加熱器加熱,當溫度達到預定溫度時,重油停止燃燒,繼續送入原料。從重油燃燒器位置引入少量空氣,保持爐內一定的碳化溫度。

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